कोल्ड रोल्ड शीट्स के लिए 400 एनएम 3 / एच 99.99% मेथनॉल क्रैकिंग यूनिट

400 Nm3/h 99.99% मेथनॉल क्रैकिंग यूनिट कोल्ड रोल्ड शीट्स के लिए

एंडोथर्मिक गैस या एंडो गैस के अलावा, धातुओं के थर्मल उपचार के लिए सुरक्षात्मक गैस के रूप में अधिक से अधिक मेथनॉल का उपयोग किया जा रहा है। मेथनॉल को सीधे भट्टी में डाला जाता है और वहां क्रैक किया जाता है।
        CH3OH  →  CO  +  2 H2
कार्बन मोनोऑक्साइड और हाइड्रोजन बनते हैं। मेथनॉल क्रैकिंग गैस एक उत्कृष्ट वाहक गैस है।
हाइड्रोजन और कार्बन मोनोऑक्साइड कम करने वाले एजेंट हैं और भट्टी में धातु की सतहों के ऑक्सीकरण या संक्षारण से बचाते हैं। हालांकि, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि कार्बन मोनोऑक्साइड स्टील की कार्बन सामग्री को बढ़ाता है। इसलिए, मेथनॉल क्रैकिंग गैस का उपयोग कार्बोनाइजेशन या कार्बराइजेशन द्वारा स्टील की सतह को सख्त करने के लिए किया जा सकता है। सतह के करीब के क्षेत्रों (लगभग 1 मिमी गहराई तक) में ऑस्टेनाइट की संतृप्ति स्तर तक कार्बन एकाग्रता बढ़ाई जा सकती है। कार्बोनाइजेशन को नियंत्रित करने के लिए, पानी के वाष्प को जोड़ा जा सकता है या तनुकरण के लिए नाइट्रोजन का उपयोग किया जा सकता है।

तकनीकी आंकड़े: 

1. गर्म हवा की धारा में, नमी का 95% से 98% तुरंत वाष्पित किया जा सकता है।

2. तेज सुखाने की गति: एटोमाइजिंग के माध्यम से सामग्री तरल का सतह क्षेत्र बहुत बढ़ जाता है।

3. उत्पाद में अच्छी एकरूपता, तरलता, घुलनशीलता, उच्च शुद्धता और गुणवत्ता होती है।

4. 0~60% नमी वाले तरल के लिए (विशेष रूप से 90% हो सकता है), इसे सुखाने के माध्यम से एक बार में पाउडर में सुखाया जा सकता है।

एक बार।

5. सूखने के बाद, कुचलने, छानने की आवश्यकता नहीं है, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया कम हो जाती है।

6. उत्पाद के आकार, थोक घनत्व और नमी के लिए, संचालन की स्थिति को बदलकर एक निश्चित सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है।

7. संचालन में बड़ी लचीलापन

8. फैक्ट्री भवनों के लिए कोई उच्च आवश्यकता नहीं

अनुप्रयोग:

1. कार्बोनाइजेशन, कार्बोनाइजेशन, कार्बराइजेशन, कार्बराइजेशन
2. सिंटरिंग
3. उच्च कार्बन सामग्री वाले स्टील का एनीलिंग
4. सामान्यीकरण
तकनीकी विशेषताएं:

1. यह एक परिपक्व उत्पादन तकनीक है, जिसे सुरक्षित और मज़बूती से संचालित किया जा सकता है।

2. फीडस्टॉक अपेक्षाकृत स्थिर मूल्य पर प्राप्त करना आसान है, और इसे ले जाना और संग्रहीत करना भी आसान है।
3. प्रक्रिया प्रवाह छोटा और सरल है।
4. ऊर्जा की खपत और उत्पादन लागत दोनों अपेक्षाकृत कम हैं।
5. कम भूमि-कब्जा और निवेश, जिसे थोड़े समय में वसूल किया जा सकता है।
6. संचालन सरल और आसान है, और स्वचालन उच्च है।
7. कोई पर्यावरणीय प्रदूषण नहीं।
तकनीकी सूचकांक:

उत्पादन क्षमता

मेथनॉल और डिमिनरलाइज्ड पानी का मिश्रण, दबाव डालने, वाष्पीकृत करने और एक निश्चित तापमान तक सुपरहीट करने के बाद, एक रिएक्टर में डाला जाता है, जहां उत्प्रेरक की क्रिया के तहत H2, CO2, CO आदि सहित सुधार गैसें बनती हैं। मिश्रित गैस को एक चक्र में उच्च शुद्धता वाली हाइड्रोजन प्राप्त करने के लिए पीएसए की शुद्धिकरण तकनीक के माध्यम से उपचारित किया जाता है।
प्रक्रिया प्रवाह आरेख: