हाइड्रोजन जेनरेटर मेथनॉल क्रैकिंग सिस्टम औद्योगिक अनुप्रयोग

हाइड्रोजन जनरेटर, मेथनॉल क्रैकिंग सिस्टम, औद्योगिक अनुप्रयोग

एंडोथर्मिक गैस या एंडो गैस के अलावा, सुरक्षात्मक गैस के रूप में धातुओं के थर्मल उपचार के लिए अधिक से अधिक मेथनॉल का उपयोग किया जाता है।मेथनॉल सीधे भट्टी में डाला जाता है और वहां फटा जाता है।
       CH3OH → CO + 2 H2
कार्बन मोनोऑक्साइड और हाइड्रोजन बनते हैं।मेथनॉल क्रैकिंग गैस एक उत्कृष्ट वाहक गैस है।
हाइड्रोजन और कार्बन मोनोऑक्साइड एजेंटों को कम कर रहे हैं और एक भट्टी में धातु की सतहों के ऑक्सीकरण या क्षरण से बचते हैं।हालाँकि, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि कार्बन मोनोऑक्साइड स्टील की कार्बन सामग्री को बढ़ाता है।इसलिए मेथनॉल क्रैकिंग गैस का उपयोग कार्बोनाइजेशन या कार्बराइजेशन द्वारा स्टील की सतह को सख्त करने के लिए किया जा सकता है।आस-पास के सतह क्षेत्रों (लगभग 1 मिमी गहरे) में ऑस्टेनाइट के संतृप्ति स्तर तक कार्बन सांद्रता को बढ़ाया जा सकता है। कार्बोनाइजेशन को नियंत्रित करने के लिए, जल वाष्प जोड़ा जा सकता है या नाइट्रोजन को कमजोर पड़ने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

तकनीकी आंकड़े:

1. एक गर्म हवा की धारा में, 95% से 98% नमी को तुरंत वाष्पित किया जा सकता है।

2. त्वरित सुखाने की गति: परमाणुकरण के माध्यम से सामग्री तरल का सतह क्षेत्र बहुत बढ़ जाता है।

3. उत्पाद में अच्छी एकरूपता, तरलता, घुलनशीलता, उच्च शुद्धता और गुणवत्ता है।

4. 0 ~ 60% नम (विशेष रूप से शायद 90%) वाले तरल के लिए, इसे सुखाने के माध्यम से पाउडर में सुखाया जा सकता है

वन टाइम।

5. सुखाने के बाद, कुचलने के लिए आवश्यक नहीं है, इसलिए छलनी उत्पादक प्रक्रिया को कम करती है।

6. आकार के लिए, उत्पाद के थोक घनत्व और नमी को विशिष्ट दायरे में आदान-प्रदान करके समायोजित किया जा सकता है

संचालन की स्थिति।

7. ऑपरेशन का बड़ा लचीलापन

8. कारखाने के भवनों के लिए कोई उच्च आवश्यकता नहीं

अनुप्रयोग:
1. कार्बोनाइजेशन, कार्बोनाइजेशन, कार्बराइजेशन, कार्बराइजेशन
2. सिंटरिंग
3. उच्च कार्बन सामग्री वाले स्टील की एनीलिंग
4. सामान्य करना

तकनीकी सुविधाओं:

1. यह एक परिपक्व उत्पादन तकनीक है, जिसे सुरक्षित और मज़बूती से संचालित किया जा सकता है।
2. फीडस्टॉक अपेक्षाकृत स्थिर कीमत पर प्राप्त करना आसान है और इसे आसानी से ले जाया और संग्रहीत भी किया जाता है।
3. प्रक्रिया प्रवाह छोटा और सरल है।
4. ऊर्जा की खपत और उत्पादन लागत दोनों अपेक्षाकृत कम हैं।
5. कम भूमि अधिग्रहण और निवेश, जिसे कम अवधि में वसूल किया जा सकता है।
6. ऑपरेशन सरल और आसान है, और स्वचालन अधिक है।
7. कोई पर्यावरण प्रदूषण नहीं।

तकनीकी सूचकांक:

प्रोसेस फ़्लो डायग्राम
मेथनॉल और डिमिनरलाइज्ड पानी का मिश्रण, एक निश्चित तापमान पर दबाव, वाष्पीकरण और सुपरहीटिंग के बाद, एक रिएक्टर में खिलाया जाता है, जहां उत्प्रेरक की कार्रवाई के तहत H2, CO2, CO, आदि सहित सुधार गैसें बनती हैं।एक चक्र में उच्च शुद्धता हाइड्रोजन प्राप्त करने के लिए पीएसए की शुद्धिकरण तकनीक के माध्यम से मिश्रित गैस का उपचार किया जाता है।

प्रोसेस फ़्लो डायग्राम: