5-2000Nm3/h Hydrogen Generation System for Heat Treatment Annealing Furnace

 

5-2000Nm3/h Hydrogen Generation System for Heat Treatment Annealing Furnace

 

 

PSA hydrogen generator 

1. PSA 

2. Capacity:100~20000Nm3/h 

3. Purity:99%~99.9999% 

4. BV//CCS/ISO 

 

Description: 

Pressure swing adsorption (PSA) is a technology used to separate some gas species from a mixture of 

gases under pressure according to the species' molecular characteristics and affinity for an adsorbent 

material. It operates at near ambient temperatures and differs significantly from cryogenic distillation 

techniques of gas separation. 

Specific adsorptive materials (e.g., zeolites, activated carbon, molecular sieves, etc.) are used as a 

trap, preferentially adsorbing the target gas species at high pressure. The process then swings to low 

pressure to desorb the adsorbed material.

Pressure swing adsorption processes rely on the fact that under high pressure, gases tend to be 

attracted to solid surfaces, or "adsorbed". The higher the pressure, the more gas is adsorbed; when 

the pressure is reduced, the gas is released, or desorbed. PSA processes can be used to separate 

gases in a mixture because different gases tend to be attracted to different solid surfaces more or 

less strongly. If a gas mixture such as air, for example, is passed under pressure through a vessel 

containing an adsorbent bed of zeolite that attracts nitrogen more strongly than it does oxygen, part or 

all of the nitrogen will stay in the bed, and the gas coming out of the vessel will be enriched in oxygen. 

When the bed reaches the end of its capacity to adsorb nitrogen, it can be regenerated by reducing 

the pressure, thereby releasing the adsorbed nitrogen. It is then ready for another cycle of producing 

oxygen enriched air.

 

This is the process used in medical oxygen concentrators used by emphysema patients and others who 

require oxygen-enriched air to breathe.

 

Using two adsorbent vessels allows near-continuous production of the target gas. It also permits so-called 

pressure equalisation, where the gas leaving the vessel being depressurised is used to partially 

pressurise the second vessel. This results in significant energy savings, and is common industrial 

practice.

 

The flow chart: 

 

Features:

1.It operates quickly, qualified Hydrogen can be made immediately 

2.The machine can fully automatic operate, without workers during the whole course  

3.High efficiency molecular sieves filling, more compress, more solid, more lifelong

4.Pressure, purity, capacity can be made, to meet different customers needs.

5.Perfect structure, advanced procedure, stable@safety, little investment, lower consumption 

 

Technical parameter :

Resource: air 

Pressure:10-30 bar 

Pressure dew point ≤10degree 

Oil content ≤0.003mg/m3

Resource-change with the gas and its purity

 

Product hydrogen

Pressure ≤30bar

Atmosphere dew point ≤－60degree 

Purity :99％～99.99％

Hydrogen :5-5000NM3/H

 

 

During the last 10 years,about 98% old customers firmly choose SINCE?

 

Many years of experience and expertise in manufacturing and supplying gas plants; 

,CCS,TS certified company for quality gas plants and best after -sale services; SINCE is the seldom 

company who got ,TS (Manufacture License of special equipment) 

CCS(CHINA CLASSIFICATION SOCIETY) certificate,SINCE also can manufacture marine nitrogen 

generator.

Excellent infrastructure set up teamed by experienced and qualified engineers.

Sophisticated and developed R&D wing in assistance for installation and use of plants.